Ne glede na to, ali je končna oblika dolg hlod ali zaobljen zvitek,oblikovanje za doslednostpri visokih hitrostih zahteva natančnost in nadzor.Natančnost zagotavlja, da so kroglice testa dostavljene v pravilnem položaju za ponovljivo oblikovanje.Kontrole ohranjajo obliko vsakega kosa in pospešujejo proizvodnjo.
»Zagotavljanje dobro pokritega kosa testa, ki mu sledi natančno centriranje pod trakom za oblikovanje, je ključnega pomena za končno obliko izdelka,« je povedal Bruce Campbell, izvršni produktni vodja pri AMF Bakery Systems.Razmik kosov testa je vse.Če testo ne udarja po modelčku vsakič na isto mesto, končna oblika ne bo enakomerna ali kakovostna.AMF uporablja distančnik za kroglice za testo in modelar s podaljšano posteljo za zagotavljanje natančnosti pri oblikovanju in premikanju.
Dovodni transporter Bread Sheeter Moulder serije BM, ki ga izdeluje kapitalski partner podjetja Gemini Bakery Equipment Werner & Pfleiderer, ima posebej zasnovano centrirno napravo, ki nadzoruje dostavo testenih kroglic na glavo za risanje.Ko je to na mestu, kroglice testa pravilno vstopijo v modelček in jih je mogoče vsakič pravilno oblikovati.
Pozicioniranje testa je ključnega pomena, vendar ima nadzor nad različnimi funkcijami na modelčku tudi velik vpliv na končno obliko.Na primer, Gemini BM Bread Moulder ima visokohitrostni zvijalni transporter, ki vnaprej oblikuje kose testa, kar vodi k izboljšanemu oblikovanju in oblikovanju.
Kruh BMMoulderin Roll Line podjetjaSheeter Moulderoba uporabljata neodvisno gnane valje za folijo s spremenljivo hitrostjo.Ti omogočajo operaterjem, da se usmerijo v dejanja polaganja in oblikovanja, kar vodi do izboljšanih oblik in ponjav, hkrati pa omogoča operaterjem, da se lažje prilagajajo spremembam izdelkov.
Shaffer, rešitev Bundy Baking, uporablja neodvisne valje za polaganje listov z neposrednim pogonom, da zagotovi nadzor nad raztezkom in se prilagodi kakršnim koli spremembam v proizvodnji.
»Razmerje med valji je mogoče spreminjati glede na spremembe hitrosti in teže,« je povedal Kirk Lang, podpredsednik podjetja Shaffer.
Medtem ko neodvisni valji z neposrednim pogonom zagotavljajo nadzor raztezka, je Shaffer zasnoval svoj valj za predhodno nanašanje listov tako, da je blizu primarnega valja za nanašanje listov, kar zagotavlja večji raztezek.
»Natančna nastavitev višine in širine tlačne deske omogoča natančno nastavitev in zagotavlja konsistenco testa,« je dejal gospod Lang.
Shaffer ponuja tudi standard izbire izdelkov na svoji opremi, ki nadzoruje hitrost primarnega valja za folije, sekundarnega valja, različnih trakov, tekočega traku in vseh prašnikov.To zagotavlja, da je vsaka serija narejena po enakih specifikacijah brez možnosti človeške napake.Peki se lahko odločijo tudi za programiranje samodejne nastavitve podajalnih vodil;prednanosna, primarna in sekundarna reža valjev;nastavitev vzvratne zapore med zrni;višina tlačne plošče;širine vodil za testo in posodo;in položaj senzorja pan-stop.
Richard Breeswine, predsednik in glavni izvršni direktor podjetja Koenig Bakery Systems, je dejal, da Koenig uporablja svojo metodo Rex za spodbujanje optimalnega zaokroževanja.
»To v bistvu pomeni, da je testo že vnaprej razdeljeno na porcije za nežno ravnanje s testom in visoko natančnost teže,« je dejal.
Vrtljivi zvezdasti valji v lijaku za predhodno porcioniranje režejo testo na porcije po masi.Po potiskanju skozi delilni boben se ti kosi testa pustijo počivati na vmesnem traku, preden se premaknejo v oblikovalnik.
Kosi testa se zaokrožijo z nihajočim zaokroževalnim bobnom.Na tej točki je optimalno oblikovanje posledica Koenigovih električno nastavljivih zaobljenih ekscentrov in izmenljivih zaokroženih plošč.Najnovejša linija za ločevanje in zaokroževanje podjetja, T-Rex AW, uporablja posebej zasnovane zaokrožene letve za iztiskanje 72.000 kosov/uro v 12-vrstnem postopku in je najučinkovitejšadelilec in okrogel testov podjetju.
"Ta stroj je revolucionaren," je dejal gospod Breeswine."Združuje modularnost in raznolikost izdelkov z nežno obdelavo testa in visoko zmogljivostjo."
Da bi se testo premikalo skozi oblikovalnik, Fritsch ponuja nadzor na svoji dolgi oblikovalni enoti na vstopni in izstopni strani.To pomaga operaterjem, da se izognejo kopičenju testa, ki lahko hitro uide izpod nadzora pri visokih zmogljivostih.
»Strgalo na kalibrirnem valju dolge oblikovalne enote se pnevmatsko nastavi, ko je testo na liniji, kar preprečuje segrevanje in samodejno očisti valj,« je povedala Anna-Marie Fritsch, predsednica Fritsch USA.
Podjetje uporablja nasprotno premikajoče se oblikovalne trakove in dosega visoko zmogljivost, do 130 vrstic na minuto za posebne izdelke.Za visokohitrostno okroglo oblikovanje Fritsch ponuja večstopenjska orodja in pnevmatsko nastavljive skodelice, ki ohranjajo kakovostno oblikovanje.
Čas objave: 14. avgusta 2022